Mühle Workflow und Vorsichtsma?nahmen: 1, starten Mühle und die dazugeh?rige Ausrüstung Start-up-Sequenz ist wie folgt: (1) Mühle Hauptlager und Verzahnungsschmierung, hohe Auftrieb Systeme und Wasserkühlung, (2) zitiert Lüfter, Staubfilter und Auslauff?rdermittel Ausrüstung; (3) Mühlenaustrags Ger?t, (4) Hauptmotor, (5) Fütterung Ausrüstung, 2, w?hrend des Betriebs vor und nach der Operation laufen zu überprüfen, sollte überprüft werden. (1) überprüfen Sie die Mühle Schmierung, Kühlung ist normal; (2) Prüfen Sie die Mühle Betrieb ist stabil, die Amplitude der Hauptlager sollte nicht mehr als 0,1 mm, (3) Hauptlager Temperatur sollte nicht mehr als 60 ℃, (4) die gesamte Dichtung ist gut, sollte nahtlose grau, ?lverschmutzungen, Lecks sein, (5) Prüfen Sie alle Schrauben, Dübel und Schrauben sind Zylinderlaufbuchse lose, Verlust, gebrochen, (6) Motor und dessen Steuerung sollte richtig funktionieren , Betrieb Stromversorgung und Spannung sollte innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, (7) hohe Auftrieb System ordnungsgem?? funktioniert, starten Steuerung ist empfindlich; (8) überprüfen Sie die Signal-Ger?te sind empfindlich; (9) Getriebe, das Getriebe und der Motor sollte in übereinstimmung mit ihren entsprechenden Dokumente und Zeichnungen zu überprüfen. (10) den Betrieb auf der Hohlwelle zu beobachten, das ?l Ring ist mit ?l dreht, die Hohlwelle Temperatur normal ist, wenn gefunden Hohlwelle Fieber, in der N?he von Burnt, sollten sofort Ma?nahmen zur forcierten Kühlung nehmen m?glicherweise nicht sofort zu stoppen, um zu vermeiden, "halten Achse. " W?hrend die Aufmerksamkeit auf das Schmier?l, Temperatur, Zeit Tanken überprüfen. 3, der Not-Mühle Betrieb, das Auftreten von einem der folgenden Ausnahmen, sollten Sie sofort mit der Arbeit an, nach einer vorgegebenen Reihenfolge Parkplatz, überprüfung und Fehlerbehebung. (1) Haupt Lagerschwingung einen vorgegebenen Wert übersteigt, (2) Hauptlager Temperatur über 60 ℃,, (3) durch das Kühlwasser und Schmierung Systemausfall Weniger ?l Temperatur zu hoch ist, (4) die gesamte Verbindung Schrauben Lockerung, Bruch oder fallen, (5) Fach Platte durch Verstopfung Auswirkungen auf die Produktion, (6) Mühle Innenteile brechen und fallen ab; (7) Druckminderer, Motor abnormale Vibrationen, L?rm, Temperatur wenn, (8) Entladen eines schweren Blockierung des Siebzylinders Material zusammen mit dem Schaum ausgetragen. 4, vor und nach der Beendigung der Mühle begann betrieblichen Anforderungen (a) vor Beginn einer langsamen Fahrt durch die Mühle langsam Revolution (LP ge?ffnet werden, bevor Schmier-Ger?t) und drücken Sie die Start-Sequenz eingeleitet wird, (2) Mühle gestoppt Um zu verhindern, L?ngerer Halt Mahlzylinder Verformung durch die langsame Fahrt durch die folgenden Intervallen Mo rotierenden K?rper, 10 min, 10 min, 20 min, 20 min, 30 min, 60 min, 60 min, 60 min verursacht. Und w?hrend dieser Zeit, um zu vermeiden Hochdruckpumpe starten schrumpfen Notizblock ist jeder Mühle um 180. . 5, hielt die Mühle lange Vorsichtsma?nahmen (1) Winter lang stoppen Schleifen, die Mühle K?rpertemperatur vollst?ndig die gleichen wie die Umgebungstemperatur sinkt, das Kühlwasser und dann zu stoppen, und verwenden Sie Druckluft, um Wasser Hauptlager blasen, legte eine saubere Speicher , (2) das Schleifen gegossen, um eine Verformung des Zylinders zu verhindern. 6, Schleifen Grading Belastung durch die Engineering-und technischen Personals und Handwerk je nach Bedingungen vor Ort die tats?chliche Benotungsskala.